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さまざまなハイエンドファブリックの生産は、幅広いファッショナブルな新製品や絶妙なアイテムを含む、色パターンを幅広くカバーするなど、年間700万メートルに達します。

テンセル綿染め布の性能と用途

2026-04-30

テンセルコットンの先染め生地 通気性を維持しながら、標準的な綿と比較して優れた色堅牢度を実現し、縮みを軽減します。ほとんどのアパレルおよびホームテキスタイル用途では、 テンセル30%~40%、コットン60%~70% 染料の取り込み、寸法安定性、手触りの最適なバランスを提供します。研究所のテストでは、20回家庭で洗濯した後でも、テンセルと綿の混合物は色褪せないことが示されています。 元の色深度の 90 ~ 95% 一方、綿 100% は同一条件下で 75 ~ 80% しか保持しません。

テンセル綿で染色した布の収縮率は通常、次の範囲です。 長さ 1.5% ~ 2.5%、幅 1% ~ 2% 、未処理の綿ブロードによく見られる5〜7%の収縮よりも大幅に低いです。このため、この素材は、寸法精度が重要となる仕立て衣料、寝具セット、制服用途に特に適しています。

ブレンドが染料の挙動を変える理由

テンセル (リヨセル) 繊維は結晶性の高いフィブリル構造を持ち、綿と比較して繊維表面にヒドロキシル基がよりアクセスしやすくなっています。これにより、反応性染料がより完全に結合することができます。綿は吸収性がありますが、表面が均一ではなく、結合していない染料分子を捕捉する非晶質領域があり、徐々に色褪せします。組み合わせると、Tencel コンポーネントは次のように機能します。 カラーアンカー 、全体の染料定着率が約 70% (オールコットン) から 85~90% 典型的な吸尽染色プロセス中のブレンドに使用されます。

テンセルと綿のブレンドの染色温度は通常、 60~80℃ 定着剤として炭酸ナトリウムを使用。より高い温度(90℃以上)では、テンセル繊維の表面が損傷し、フィブリル化(表面の毛羽立ち)が起こる危険性があります。生産データは、pH を維持することを示しています。 10.5~11.0 定着中に繊維が過度に膨張することなく、色の収量が最適化されます。そうしないと生地の織り構造が歪んでしまいます。

収縮制御と機械的安定性

テンセルコットンで染色した生地を湿式加工することで、内部張力が導入されます。ただし、テンセルは湿潤伸びが低いため (綿の 5 ~ 7% と比較して 2 ~ 3%)、混紡生地が緩和収縮に抵抗するのに役立ちます。を使用した管理された工業テストでは、 テンセル40% / コットン60% 染色ツイルの生地には次のような特徴がありました。

  • 経糸収縮率: 1.8% 5 回洗濯後 (綿 100% の場合は 4.2% と比較)。
  • よこ糸の収縮率: 1.2% 5回洗濯後(綿100%:3.5%)。
  • 歪み(トルク):未満 1.5% 、ニット用途でのスパイラルを防ぎます。

サンフォライジングや圧縮などの機械仕上げを引き続きお勧めします。圧縮しないと、混紡生地は依然として縮む可能性があります 3~4% 最初の洗濯で。工場で圧縮を適用した場合( 60~70kN の圧縮力)、収縮は以下に低下します 2% 両方向に。これは、洗濯後にパターンマッチングが必要な既製服にとって非常に重要です。

実際の使用下での色の保持性

染色した布地の比較研究 AATCC 61-2013 (2A) 洗濯試験 — 40°C での家庭洗濯 5 回に相当 — は、次の色の変化の評価をもたらしました (色の変化のグレー スケール、1 ~ 5、5 は無視できる変化です)。

標準的な洗濯後の変色評価 (1 = ひどい色褪せ、5 = 色褪せなし)
生地の種類 1回洗濯後 10回洗濯後 20回洗濯後
綿100% 先染め 4.0 3.5 2.5
70/30 コットン/テンセル染め 4.5 4.0 3.5
50/50 テンセル/コットン染色 5.0 4.5 4.0

耐光性(キセノンアークへの暴露 100時間 )も改善されます。テンセルと綿の混率 ブルーウールスケールで4~5 、一方、同じ反応染料で染色された純粋な綿の割合は3〜4です。この違いは後から見えてきます 3ヶ月 窓に面したディスプレイの場合: ブレンドには目立った色あせは見られませんが、コットンはレッドやネイビーなどの高彩度の色で洗いざらしの外観を呈します。

耐ピリング性と表面摩耗性

テンセルを多く含む生地では、フィブリル化による毛玉の発生が懸念されます。ただし、少なくとも以下を含む染色布地においては、 綿40% 、ピリング性能が評価されています マーティンデール スケール (ISO 12945-2) で 3.5 ~ 4 2,000 サイクル後、100% テンセルの評価 2 ~ 2.5 と比較。コットン成分は次のような役割を果たします。 機械的バッファ テンセルマイクロファイバーが錠剤に絡みつく能力を制限します。作業シャツや室内装飾品などの最終用途では、双方向の耐摩耗性が 25,000摩擦(ワイゼンビーク法) 、軽度から中程度の交通量に適しています。

染色した生地を仕上げの際に酵素研磨(セルラーゼ処理)も行うと、ピリング評価が以下に達する可能性があります。 4-5 。この酵素は、綿のかさ高に影響を与えることなく、テンセル成分から突き出たフィブリルを除去します。これにより、約 リニア メーターあたり 0.15 ~ 0.25 ドル 生産コストは下がりますが、生地の手触りが大幅に向上し、パリッとした綿の感触から、時間が経っても毛羽立ちを防ぐより滑らかなシルクのような表面になります。

湿気管理と温熱快適性データ

テンセル綿で染色した生地の機能的な利点の 1 つは、吸湿発散性です。標準的な綿の保湿力は次のとおりです。 65% RH で 8.5% ;テンセルの回復力は 11~12% 。混紡生地は汗をより速く吸収し、より容易に放出します。吸汗性テストでは( AATCC 197-2013 )、ブレンドは垂直方向の吸湿高さを達成しました。 5分で12cm 、綿100%はわずかに到達しました 7cm .

テンセルのオープンフィブリル構造により、高い通気性が維持されます。一般的な平織りの先染め生地の場合、 140gsm 、通気性を測定 220cm3/cm2/秒 (同じ構造の綿 100%: 195 cm3/cm2/s)。ブレンドも乾燥します 30 ~ 35% 高速化 空気が静止している状態では、微生物の臭気の発生が軽減されます。これは、夏用の衣類やベッドリネンにとって重要な利点です。