繊維織りの説明: 織りの種類、生地の品質、調達ガイド

織物織りは、その後の品質に関する議論のほとんどがすでに決定されている段階です。色合い、縮み、歪み、縫い目のずれ、毛玉、さらにはブランドがオーバーダイした際の衣服の挙動まで、すべては糸番手、インチあたりのエンド数とピック数、そして織りの繰り返しに遡ります。以下のメモは、江蘇省常州市にある垂直統合型工場からのもので、アパレル、家庭用テキスタイル、工業用バイヤー向けに年間約 700 万メートルの織物を紡績、織り、染色、仕上げを行っています。

織物織りが実際にコントロールしているもの

織物は、布地が織機から出た瞬間に、寸法安定性、表面特性、布地が染料と仕上げをどれだけ吸収しやすいかという 3 つの要素を決定します。

下流のすべてはこれら 3 人と交渉します。テンターでは残留クリンプの 2 ～ 3 パーセントを引き出すことができ、カレンダーでは表面を平らにすることができますが、緩い平織りを安定したツイルに変えたり、1/1 ポプリンにサテンのドレープを与えたりする仕上げルートはありません。それを受け入れたバイヤーは染色工場との議論をやめ、代わりに織機を指定し始めます。

• ワープ : 織機ビーム上で張力下に保持された縦方向の糸。ワープ数は基本的な強度を設定します。
• よこ糸 ：レピア、エアジェットまたはウォータージェットによって挿入された横糸。ピックの密度により重量とカバーが決まります。
• EPI と PPI : 1 インチあたりのエンド数と 1 インチあたりのピック数、糸番手と組み合わせてカバー係数を与える 2 つの数値。
• 織りの繰り返し : 布全体に繰り返される端とピックの最小ブロック。
• 圧着 : 糸が隣接する糸の上や下を通過するときに生じるうねりで、ほとんどの収縮と伸びの原因となります。

バイヤーが最もよく比較する 4 つの織りファミリー

ほとんどすべての生産用織物は 4 つの構造ファミリーのいずれかに属します。ジャカードとドビーは、その上に重ねられたパターン システムであり、5 番目の構造ではありません。

ジャカード織機はパターン制御を追加するだけの機構であるため、平織り、綾織り、またはパイル構造を織ることができます。表面に興味を持たせたい場合は、パターンがどの基本構造に乗っているかが重要です。の詳細なウォークスルー 織りの種類、生地の品質、調達のチェック スウォッチを承認する前に読む価値があります。

織り構造が生地の性能をどのように変えるか

クリンプ、スキュー、ピリング、染料の取り込みという 4 つの測定可能な違いが、ほぼすべての織物プログラムに現れます。

圧着により収縮が促進されます。平織りでは、すべての横糸が両端の上下で曲げられるため、長い浮きのあるツイルよりも洗濯時により多くのクリンプが放出されます。同じ糸番手の 1/1 ポプリンと 2/1 ツイルでは、残留収縮率に 3 パーセントの差が生じる可能性があります。そのため、建築基準では繊維だけでなく織り方に名前を付ける必要があります。

スキューはフロートの方向に従いますが、フロートはすべて同じ方向に実行されるため、ツイルはフロートの方向を拡大します。理解する ツイルの斜め構造が張力下でどのように動作するか 裁断後の衣服のねじれについての長い議論を省略できます。

パイル生地は独自のケースです。 14 ウェールのコーデュロイと 24 ウェールの別珍はどちらもパイル構造ですが、ウェール数、パイル密度、緯糸の張力によって、起毛の持続性、ブラッシング時の色合いの変化、家庭で 10 回洗濯した後の生地の外観が決まります。インチあたりのウェール数、パイルの方向、ラボでの浸漬ではなく生産染料ロットでの洗濯テストを依頼してください。

GS1155 14ウェール GRS コットンコーデュロイ先染め生地 ストレッチ性のある14ウェールのリサイクルコットンコーデュロイ。パイル生地プログラムのウェール数、パイル方向、洗濯性能を比較します。 製品を見る→

最終用途に合わせた織り方

サンプルカードの外観ではなく、生地が耐える荷重に合わせて織りを調整してください。

セルロースブレンドは、同じ織機設定でも異なる挙動を示します。 1 インチあたりのピック数が同じ綿とテンセルのツイルは、純粋な綿のツイルよりも柔らかい手触りとわずかに高い残留収縮で織機から取り出されます。そのため、ホームテキスタイルプログラムでは、繊維名だけでなく、混紡率と織り方を指定する必要があります。単一ロットとして織られ、染色される 65/35 コットン/テンセル ツイルは、サプライヤーのロットを混合するよりも制御がはるかに簡単です。

GS17065B コットンテンセルツイル先染め生地 スパンデックスとポリエステルを使用したコットンテンセルツイル。ブレンド比率と織りを指定して、一貫した仕上げと検査を実現します。 製品を見る→

出荷を決める仕上げ・品質チェック

織布の合否は織機ではなく、仕上げラインと検査枠で決まります。

1. グレージュ検査。 承認された構造に対して EPI、PPI、幅、および縦糸の縞を検証します。ノットとスラブは、染色後ではなく、ここでグレーディングされます。
2. 染色の準備。 PFD 布は均一に湿らせる必要があります。これは、不均一な吸収性が後で縞として現れ、再染料が隠れないためです。
3. 染色と色合いのマッチング。 生産ロットを購入者の光源の下での規格に一致させます。メタメリズムは、多くの場合、染料の問題ではなく、織りの密度の問題です。
4. 塗装と仕上げ。 コーティングは織り目上にあるため、端の飛びやピックのたるみはコーティングの欠陥となります。コーティング重量を平方メートルあたりのグラム数で記録します。
5. 最終4点検査。 欠陥は 100 平方ヤードごとにスコア付けされます。どんなに手触りが良くても、合意されたポイントを超えるものは多くは不合格です。

コーティングは、テクニカルファブリックが価格を稼ぐ場所です。片面をコーティングしたコットンツイルベースは、撥水性、耐摩耗性、保形性を高めながら、ラミネート加工が困難な織物の風合いを維持します。そのため、コーティングされた織布が作業着、屋外用シェル、工業用カバーのデフォルトであり続けています。

GS3170 綿ツイル先染めコーティング布 作業服やユニフォーム用のスパンデックスをコーティングしたコットンツイル。繰り返し洗濯した後、織りの繰り返しとコーティングされた織りの性能を確認してください。 製品を見る→

FAQ: バイヤーが尋ねる織物に関する質問

織物織りとは簡単に言うと何ですか?

織物織りは、織機上で縦方向の経糸と横方向の緯糸を直角に織り交ぜることです。それらが交差する順序によって織りの繰り返しが形成され、その繰り返しが完成した生地の動作を決定します。

どの織り構造が最も強いですか?

平織りは、特定の糸番手で最高のカバーファクターと最も安定した構造を提供しますが、通常、ツイルは浮きがより多くの糸に応力を分散させるため、引き裂き耐性と耐摩耗性で優れています。単一の最強の織物というものはなく、荷重、仕上げ、およびケアラベルに適合する織物のみが存在します。

織り構造は布地への染料の取り込み方に影響を及ぼしますか?

はい。高いカバーファクターを備えたタイトな構造は浸透に抵抗し、同じ深さに対してより長い準備と染色サイクルを必要とします。一方、ルーズな構造はより速く吸収しますが、ロット間のばらつきが大きくなります。

大量注文する前に生地の量をどれくらいテストする必要がありますか?

完全な洗濯と着用のトライアルに十分な量で、通常は手作業のサンプルではなく、生産構造からカットされたカラーごとに 3 ～ 5 メートルです。家庭で1回洗濯した後の収縮率、色堅牢度、パイルとコーティングの品質を磨いた後の表面の挙動をテストします。